積體光機電科技協(xié)會理事長暨中華科技大學(xué)電機系專任助理教授林晏瑞表示，現(xiàn)今許多觸控面板廠在進行玻璃貼合時，習(xí)慣采用生產(chǎn)效率較高、厚度容易均一的光學(xué)膠帶(OCA )貼合技術(shù)，但此一技術(shù)在貼合時，容易產(chǎn)生氣泡而增加不良率，且貼合時無法發(fā)現(xiàn)的微小氣泡亦可能隨著時間擴大，唯有采購價格昂貴的真空設(shè)備才有機會抑制氣泡產(chǎn)生。

除氣泡問題會影響OGS良率外，由于光學(xué)膠帶并不能重工，因此瑕疵品多半只能報廢，導(dǎo)致生產(chǎn)效益不彰，并增加貼合廠成本壓力。

有鑒于此，宸鴻(TPK)與中華科技大學(xué)已積極合作研發(fā)液態(tài)光學(xué)膠貼合技術(shù)，藉由液態(tài)光學(xué)膠不需要造價不菲的真空設(shè)備，以及可在光學(xué)膠固化前將玻璃分開等優(yōu)勢，為OGS觸控面板不良品進行重工作業(yè)，以提升整體貼合良率、降低生產(chǎn)成本。

然而，盡管液態(tài)光學(xué)膠貼合技術(shù)優(yōu)勢顯著，但在厚度的調(diào)整、平行度的維持則較困難，且在貼合時，液態(tài)光學(xué)膠亦可能會因受壓溢流而超出貼合范圍，必須采用人工擦拭來解決，造成生產(chǎn)效率低落的問題。

因應(yīng)此一挑戰(zhàn)，宸鴻已研發(fā)出先在基板周圍畫定邊界，接著再固化四個邊，使液態(tài)光學(xué)膠在進行加壓時不會溢流，并透過液態(tài)光學(xué)膠自動化貼合設(shè)備，精準(zhǔn)設(shè)定膠量、展膠速度、平整性等參數(shù)，一次解決貼合時氣泡殘留、溢膠處理、涂布不均和夾帶粉塵等問題。

據(jù)了解，目前宸鴻OGS貼合良率已達95%以上，為業(yè)界最高。該公司成功關(guān)鍵，除了獨家的專利貼合技術(shù)外，與貼合機設(shè)備商的合作關(guān)系亦十分良好，因此在導(dǎo)入光學(xué)液態(tài)膠技術(shù)時，透過與設(shè)備商充分溝通，可將自動化設(shè)備校正到最佳狀態(tài)，借此降低不良品的發(fā)生機率。