“品質至上”是每一家制造型企業(yè)都要面對且足夠重視的問題，良好的品質能為企業(yè)加分，提供優(yōu)質的產品給客戶，在企業(yè)品牌塑造上扮演著重要的角色。今天，請跟隨記者鏡頭，走進中祥創(chuàng)新LED顯示屏流水一線，讓我們一同了解IQC進料檢驗梁靜的一天工作。

中祥人的一天：IQC 進料檢驗——梁靜

品質檢驗主要分三部分：分別為來料檢驗、制程檢驗、出貨檢驗。梁靜的工作就是來料檢驗，來料檢驗是檢驗的第一關，好的原材料加上好的生產才可以做出好的，所以原材料的檢驗關系到產品質量好壞以及生產加工的難易程度，梁靜的職責就是保證上線物料的合格。記者采訪期間，梁靜整忙著對一批新來的PCB板進行檢驗。

中祥創(chuàng)新做為LED顯示屏制造型企業(yè)，特別是LED顯示屏這種高科技產品，物料品種繁多、品質要求高，所以IQC的崗位就需要專業(yè)的人員才能勝任。LED顯示屏的構成主要有四大部分，LED燈珠、PCB線路板、套件、五金箱體，并且有上千種物料規(guī)格，每一種物料都要經過多方面，嚴格的測試通過后才可上線，這些檢驗項目包括：外觀、尺寸、電性、裝配性等。使用的設備有：光電測試儀、高低溫測試儀、煙霧測試、防水測試等一系列的測試檢驗，以保證物料的合格性。

今年八月，因為美國訂單排期緊張，梁靜主動來到供應商工廠，參與到物料采購和檢測工作中。面對公司的美國訂單，客戶要求所有產品一定要按照歐盟標準，不能出半點差錯。出于此，公司組成了一個質量小組，由品質部梁靜等部門同事組成的質量小組不約而同的來到供應商工廠，專門指導技術。按照原先的貨期，這家供應商需要增添人手，幾名同事主動來到工廠，解決了他們的技術難題。

梁靜每天的工作流程是：根據(jù)倉庫送檢單及物料進度表，準備當天檢驗所需要的圖紙，檢驗規(guī)范、工治具、測量儀器等相應資料治具。日常檢驗工作包括：依據(jù)AQL抽樣標準，對物料進行檢驗，參照工程圖紙和檢驗規(guī)范要求，對物料的狀態(tài)進行鑒定和標識，并做相應的檢驗記錄。供應商的輔導工作包括：IQC不僅要在來料檢驗中嚴格把關，還需要對供應商進行相應的輔導，幫助供應商明確標準，提高產品質量，以提升送檢批次合格率。

中祥創(chuàng)新在把控產品質量上下足了功夫，來料檢驗這道工序，看似簡單，但卻關乎整個LED顯示屏的工藝流程。這些在梁靜看來非同小可，只有每天認真工作，產品質量才經受得住考驗。

人物小記：

梁靜，24歲，廣西柳州人，目前為中祥創(chuàng)新來料檢驗工人。梁靜工作小語：簡單的事情重復做，做精、做實，就是專業(yè)。（陽子鄂 文/圖）