7月5日，羅永浩在微博中給出了答案，他聲稱(chēng)錘子產(chǎn)能出現(xiàn)為題富士康代工良品率底下，因此消化目前訂單需要幾個(gè)月的時(shí)間。但很快大伙就發(fā)現(xiàn)這個(gè)理由站不住腳，日產(chǎn)能達(dá)到40萬(wàn)部iPhone5s的富士康莫非真的搞不定老羅的錘子手機(jī)？

幾個(gè)月前光鮮亮相、試圖展現(xiàn)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的錘子手機(jī)，最終無(wú)法按期交貨，讓爭(zhēng)議到達(dá)頂峰從生產(chǎn)線(xiàn)上獲得的信息顯示，錘子手機(jī)在設(shè)計(jì)方案和材料適配上，可能出現(xiàn)了意料外的瑕疵。

屏幕碎裂

據(jù)富士康員工透露,錘子手機(jī)在玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂與不銹鋼骨架一體成型的特殊材質(zhì)上打孔，經(jīng)常遇到碎裂問(wèn)題。蘋(píng)果也曾遇到類(lèi)似問(wèn)題，只好專(zhuān)門(mén)斥資數(shù)百萬(wàn)美元進(jìn)口打孔設(shè)備，并且將生產(chǎn)線(xiàn)全部換成數(shù)控機(jī)床，使用一體成型技術(shù)對(duì)整鋁合金材質(zhì)進(jìn)行切削。

此前，社交網(wǎng)絡(luò)上一位自稱(chēng)熟悉富士康生產(chǎn)SmartisanT1手機(jī)內(nèi)幕的人士透露，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，在表面玻璃上CNC兩個(gè)孔（聽(tīng)筒和下方長(zhǎng)條形實(shí)體按鍵預(yù)留孔位）是「任何手機(jī)設(shè)計(jì)都要規(guī)避」的問(wèn)題，很多大廠(chǎng)商不會(huì)在玻璃上開(kāi)孔。這名人士質(zhì)疑錘子手機(jī)團(tuán)隊(duì)在設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有做過(guò)材料應(yīng)力分析。

按鍵塌陷

亦莊富士康焊接車(chē)間負(fù)責(zé)SmartisanT1手機(jī)焊接工作的一位工人表示，他認(rèn)為錘子手機(jī)存在「嚴(yán)重的焊接漏洞」。

產(chǎn)品螺柱跟主板焊完之后依然存在間隙，產(chǎn)品經(jīng)常不合格，不合格的產(chǎn)品就必須補(bǔ)焊。而如果有間隙，就屬于殘次品。

——一名焊接工

工人提到的間隙，就是按鍵塌陷，或「空心感」的原因所在。

方案修改

SmartisanT1主板生產(chǎn)線(xiàn)上的裝配工人透露，T1的主板方案曾經(jīng)在7月28日修改過(guò)一次。按照新的方案進(jìn)行裝配，良品率大大降低。

28日當(dāng)晚只做出了5個(gè)合格的產(chǎn)品

——一名主板檢測(cè)工

此前，代工方剛剛更換為亦莊富士康時(shí)，亦莊SmartisanT1的主板良品率一度高達(dá)99%。

伴隨方案修改帶來(lái)的是錘子手機(jī)方面發(fā)來(lái)訂單量的不斷減少。而自從發(fā)貨以來(lái)返修退訂嚴(yán)重的情況產(chǎn)生之后導(dǎo)致的訂單量減少，也是羅永浩之前透露的「產(chǎn)能不足」的背后原因。

而在整個(gè)廊坊富士康（SmartisanT1之前的代工廠(chǎng)）中，剛剛發(fā)布的小米4則占據(jù)了一半的產(chǎn)能。此前7月5日，羅永浩曾發(fā)布微博，聲稱(chēng)SmartisanT1的「產(chǎn)能出現(xiàn)問(wèn)題」，指出「富士康代工良品率低」的問(wèn)題。一些了解了SmartisanT1產(chǎn)品設(shè)計(jì)上缺陷的人士認(rèn)為，羅永浩的言論是對(duì)富士康產(chǎn)能的無(wú)端指責(zé)。

　　誰(shuí)的問(wèn)題

訂單量太小，被富士康工人普遍認(rèn)為是SmartisanT1手機(jī)良品率較低的主要問(wèn)題。

據(jù)傳，SmartisanT17月16日當(dāng)天發(fā)貨量438臺(tái)，當(dāng)日錘子手機(jī)收到返修訂單426個(gè)，處理退貨申請(qǐng)3個(gè)。截至至7月16日晚，總發(fā)貨量達(dá)到10265臺(tái)，返修量已達(dá)到2253臺(tái)。訂單退訂數(shù)量則高達(dá)近9萬(wàn)個(gè)。

SmartisanT1的工業(yè)設(shè)計(jì)提供方，國(guó)際知名工業(yè)設(shè)計(jì)公司Ammunition在過(guò)去傾向于設(shè)計(jì)柔性的、流線(xiàn)或戶(hù)型外觀的設(shè)備。因此有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，錘子手機(jī)團(tuán)隊(duì)可能對(duì)Ammunition的設(shè)計(jì)進(jìn)行了修改。

錘子手機(jī)作為國(guó)內(nèi)消費(fèi)電子設(shè)備業(yè)界中，創(chuàng)業(yè)公司的典范，從創(chuàng)始至今就倍受關(guān)注。SmartisanT1也因此格外受業(yè)界的「照顧」——曾經(jīng)的小米1代也經(jīng)歷過(guò)這樣的痛苦。

羅永浩曾發(fā)表感想，表示經(jīng)受了批評(píng)與磨難的錘子手機(jī)將成為業(yè)界最優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，錘子手機(jī)產(chǎn)品本身將成為最好的手機(jī)。作為一家融資已經(jīng)超過(guò)2億元人民幣，但或已在首批訂單中基本花光的創(chuàng)業(yè)公司，或許融資對(duì)于他們來(lái)說(shuō)，在近期比搞定產(chǎn)品需要更多的關(guān)注。畢竟，你不能用情懷來(lái)融資。

設(shè)計(jì)是痛

按照富士康的說(shuō)法，錘子手機(jī)采用的是玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂與不銹鋼骨架一體成型的特殊材質(zhì)，玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂也稱(chēng)為玻璃鋼（GFRP），具有耐腐蝕、介電性能好的特點(diǎn)，但缺點(diǎn)也相當(dāng)明顯：彈性模量很小，層間剪切強(qiáng)度低。

因此在上面開(kāi)孔成了技術(shù)活，合理安排開(kāi)孔的位置是一項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)相結(jié)合的活，換句話(huà)說(shuō)，打洞這事兒不是老羅說(shuō)想打就能打的。要知道王為了解決GFRP的打孔問(wèn)題，蘋(píng)果生產(chǎn)線(xiàn)全部全部換成數(shù)控機(jī)床，使用“一體成型”技術(shù)，通過(guò)電腦數(shù)控機(jī)床將整塊鋁合金材質(zhì)進(jìn)行切削，并斥資數(shù)百萬(wàn)美金專(zhuān)門(mén)從德國(guó)進(jìn)口了一批打孔設(shè)備。

但在設(shè)計(jì)錘子手機(jī)的時(shí)候，這個(gè)問(wèn)題似乎沒(méi)有被考慮清楚，或者說(shuō)是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上沒(méi)考慮清楚。畢竟想法可以天花亂墜，但實(shí)干的時(shí)候總要靠譜一些，在給錘子手機(jī)下邊一排的實(shí)體按鍵打孔的時(shí)候，富士康就遇到了很大的困難，在打孔完成之后，玻璃也跟著一起粉碎了。

可以說(shuō)，錘子手機(jī)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)相當(dāng)復(fù)雜，甚至一位工人參與的工段就包括框、中框、后框、音量鍵、鎖定鍵在內(nèi)，對(duì)于大規(guī)模簡(jiǎn)單操作的富士康來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。一旦成型做不出來(lái)，接下來(lái)又要交給維修工人解決，整個(gè)過(guò)程將變得更為復(fù)雜。

甚至富士康還難免會(huì)接到錘子手機(jī)的膝蓋要求，錘子手機(jī)曾經(jīng)一度拼裝環(huán)節(jié)的良品率很高，合格率最高能達(dá)到99%，但后來(lái)隨之而來(lái)的主板方案修改，讓所有的工作幾乎從零開(kāi)始，新產(chǎn)線(xiàn)的第一天，成品的錘子手機(jī)300臺(tái)中只有7臺(tái)合格，即便是一個(gè)月后，也不過(guò)20%的良品率。

喪失的信心

顯然富士康對(duì)錘子手機(jī)的未來(lái)并不看好，錘子手機(jī)生產(chǎn)的進(jìn)行時(shí)，小米4生產(chǎn)線(xiàn)也已經(jīng)日夜開(kāi)工，幾乎霸占了富士康廊坊工廠(chǎng)一半以上的產(chǎn)能。

而錘子手機(jī)也已經(jīng)被搬出主要生產(chǎn)線(xiàn)，遷移至亦莊工廠(chǎng)，為錘子手機(jī)提供服務(wù)的只有八臺(tái)CNC機(jī)器，焊接專(zhuān)屬機(jī)器也僅有3臺(tái)，對(duì)于擁有成百上千機(jī)器的富士康來(lái)說(shuō)，這樣的安排用九牛一毛完全合適。一位在焊接工藝上具有資深經(jīng)驗(yàn)的工人表示，SmartisanT1的結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上專(zhuān)屬設(shè)備少，工段包含的工藝內(nèi)容涉及前框、中框、后框、音量鍵、鎖定鍵，這直接導(dǎo)致SmartisanT1的良品率大打折扣。

在富士康這樣勞動(dòng)力密集型的企業(yè)中，工人的薪酬水平和加班時(shí)長(zhǎng)直接掛鉤。富士康采取一周六天的工作時(shí)間，以應(yīng)對(duì)目前消費(fèi)電子設(shè)備產(chǎn)業(yè)中不斷提高的代工需求。但SmartisanT1的訂單量逐漸減少，讓專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)該手機(jī)裝配工作的工人感到?jīng)]有動(dòng)力。而工人的動(dòng)力，在一定程度上也和SmartisanT1最終裝配成果的良品率，有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。[!--empirenews.page--]

這樣安排的原因是，富士康其實(shí)從錘子手機(jī)上獲得的訂單量并不大，并不足以花費(fèi)更多成本為錘子手機(jī)安排資源。

跨界創(chuàng)業(yè)并不容易

按照錘子的說(shuō)法，錘子手機(jī)是由Ammumition提供工業(yè)設(shè)計(jì)方案，公司硬件團(tuán)隊(duì)根據(jù)工業(yè)設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)內(nèi)部的元器件結(jié)構(gòu)。并由老羅和前蘋(píng)果設(shè)計(jì)師RobertBrunner一起對(duì)方案作出篩選，令人不解的是，一直傾向設(shè)計(jì)柔性的流線(xiàn)弧形外觀設(shè)計(jì)的RobertBrunner這次卻給錘子選擇了棱角分明的外觀。

聯(lián)想到老羅作為一個(gè)完美主義者，高度控制錘子手機(jī)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)也就情有可原，至少到現(xiàn)在，他從來(lái)沒(méi)有承認(rèn)過(guò)設(shè)計(jì)上存在缺陷，而堅(jiān)持認(rèn)為良品率不高。至少按照錘子和老羅的觀點(diǎn)看來(lái)，現(xiàn)在他們只是遇到了產(chǎn)能問(wèn)題，這也是跨界創(chuàng)業(yè)時(shí)候不可避免的。

總之，錘子的手機(jī)外形已經(jīng)成為標(biāo)識(shí)不再更改，接下來(lái)老羅還會(huì)繼續(xù)對(duì)錘子手機(jī)的內(nèi)部元件做文章?？磥?lái)能開(kāi)好英語(yǔ)學(xué)校、砸好冰箱的老羅，最終還是因?yàn)榭缧械锰h(yuǎn)而行業(yè)坑了一把。但對(duì)于用戶(hù)而言，什么時(shí)候才能收到這滿(mǎn)滿(mǎn)情懷的SmartisanT1，這個(gè)問(wèn)號(hào)恐怕還要畫(huà)得再大一些。