近日，英國(guó)索爾福德– 梅特勒-托利多公司，市場(chǎng)領(lǐng)先的垂直包裝應(yīng)用金屬檢測(cè)系統(tǒng)提供商，發(fā)布了一系列用于 Profile Throat 金屬檢測(cè)機(jī)和 Gravity Fall 系統(tǒng)的增強(qiáng)型功能。這些增強(qiáng)為制造商帶來更高的生產(chǎn)率、更強(qiáng)的品牌保護(hù)和更卓越的產(chǎn)品和過程質(zhì)量等優(yōu)勢(shì)。這四大優(yōu)勢(shì)旨在使金屬檢測(cè)更順利，更安全，過程破壞性更小，從而提高運(yùn)作的盈利能力。

簡(jiǎn)化的測(cè)試(RT)模式是第一項(xiàng)改進(jìn)。RT 可顯著減少金屬檢測(cè)機(jī)的測(cè)試頻率。例如，每?jī)尚r(shí)測(cè)試一次金屬檢測(cè)機(jī)功能的客戶使用 RT 后可將測(cè)試間隔延長(zhǎng)至 12 小時(shí)，延長(zhǎng)的測(cè)試周期仍然在客戶對(duì)產(chǎn)品的隔離期內(nèi)。機(jī)載技術(shù)永久性地檢查系統(tǒng)內(nèi)所有關(guān)鍵組件的性能，全天候進(jìn)行分析，以確保處于良好狀態(tài) 由于系統(tǒng)能夠跟蹤和識(shí)別可降低性能的任何因素，因此無需在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行過程中進(jìn)行如此頻繁的測(cè)試。簡(jiǎn)化的測(cè)試模式能夠識(shí)別可潛在影響金屬檢測(cè)機(jī)性能的任何問題(如操作人員參與)，并在系統(tǒng)不合格前提醒用戶。

梅特勒-托利多的銷售總監(jiān)Mike Bradley評(píng)價(jià)說：“我們有位英國(guó)客戶每?jī)尚r(shí)就要測(cè)試一次他們的‘喉式’金屬檢測(cè)機(jī)。如今，自從使用簡(jiǎn)化的測(cè)試模式后，他們每 12 小時(shí)測(cè)試一次，因而極大地提高了生產(chǎn)率。測(cè)試仍然花費(fèi) 3-5 分鐘，但現(xiàn)在他們只需一天進(jìn)行兩次即可。這位特別的客戶有超過 24 臺(tái)金屬檢測(cè)機(jī)，因此可以節(jié)省大量時(shí)間。“

為了節(jié)省五分鐘的測(cè)試窗口，研發(fā)出了自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng) (ATS) 以便最大限度地減少停機(jī)時(shí)間。只需一鍵，ATS 便可通過氣動(dòng)系統(tǒng)以受控方式自動(dòng)將三個(gè)測(cè)試件安裝到金屬檢測(cè)機(jī)的開口處，一個(gè)含鐵、一個(gè)不含鐵、一個(gè)不銹鋼。此外，還提供 4 項(xiàng)測(cè)試樣品選件，以促進(jìn)鋁的測(cè)試。ATS 改進(jìn)了性能測(cè)試的效率和可重復(fù)性，以增強(qiáng)質(zhì)量過程。

Mike Bradley 繼續(xù)道：“整個(gè)過程目前需要不足 30 秒鐘測(cè)試金屬檢測(cè)機(jī)。這仍會(huì)停止生產(chǎn)，但是只持續(xù) 30 秒鐘而非五分鐘。此外，僅需 1 人即可運(yùn)行測(cè)試，而在許多場(chǎng)合需要 2 人。因此 ATS 改進(jìn)生產(chǎn)率和操作效率。由于 ATS 減少對(duì)高空作業(yè)進(jìn)行性能監(jiān)控測(cè)試的操作人員的需求，因此操作人員的安全性也顯著增強(qiáng)，使整個(gè)流程幾乎無風(fēng)險(xiǎn)。“ 他補(bǔ)充道：“食品生產(chǎn)商安裝了最新款梅特勒-托利多垂直包裝應(yīng)用金屬檢測(cè)機(jī)后，總擁有成本降低，并且設(shè)備整體有效性 (OEE) 提高。”

在性能方面，新的 eDrive™ 技術(shù)提高了金屬檢測(cè)機(jī)發(fā)射線圈的功率，從而能夠檢測(cè)更小的金屬污染物。配備 eDrive 后，梅特勒-托利多最新款“喉式”金屬檢測(cè)機(jī)和重力下落系統(tǒng)使球體檢測(cè)靈敏度提高達(dá) 20%。這可顯著改進(jìn)線長(zhǎng)檢測(cè)功能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和消費(fèi)者滿意度，并且增強(qiáng)品牌保護(hù)。

這四個(gè)因素被稱為“仿真” 利用VNC技術(shù)，“仿真”允許操作人員將一臺(tái)或更臺(tái)Profile金屬檢測(cè)機(jī)的人機(jī)界面(HMI)映射到遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，包括手機(jī)，平板電腦和筆記本電腦?？蛻魪膽?yīng)用商店下載免費(fèi)的應(yīng)用，并將其直接鏈接至金屬檢測(cè)機(jī)。這意味著，質(zhì)量工作人員可從辦公室登錄，遠(yuǎn)程監(jiān)控檢測(cè)機(jī)的當(dāng)前狀況，查看所做的任何設(shè)置更改，并審核訪問日志統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，而無需直接面對(duì)金屬檢測(cè)機(jī)。

“金屬檢測(cè)機(jī)通常安裝在生產(chǎn)線上無法接觸的地方。如需改進(jìn)總體效率，通過讓操作人員遠(yuǎn)程控制設(shè)備，可以更輕松地進(jìn)行性能監(jiān)控過程，或調(diào)整產(chǎn)品轉(zhuǎn)換設(shè)置。"仿真"基本上支持“頂樓到車間”的監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)可通過Wi-Fi或現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接。此外，遠(yuǎn)程訪問和控制檢測(cè)機(jī)的功能意味著，操作人員不再需要冒風(fēng)險(xiǎn)在高空作業(yè)以訪問控制面板。我們的客戶極為重視安全性，“仿效“嚴(yán)格基于此而開發(fā)，“Mike Bradley 總結(jié)道。

最新的“喉式”金屬檢測(cè)機(jī)和Gravity Fall金屬檢測(cè)系統(tǒng)以這四種增強(qiáng)型的功能為特色，將在梅特勒-托利多的interpack 2017展位上展示(第11號(hào)展廳第B55展位).