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[導(dǎo)讀] 0 引言印制線(xiàn)路板(PCB)提供電路元件和器件之間的電氣連接,是各種電子設(shè)備最基本的組成部分,它的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備質(zhì)量的好壞。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,各種電子產(chǎn)品經(jīng)

 0 引言

印制線(xiàn)路板(PCB)提供電路元件和器件之間的電氣連接,是各種電子設(shè)備最基本的組成部分,它的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備質(zhì)量的好壞。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,各種電子產(chǎn)品經(jīng)常在一起工作,它們之間的干擾越來(lái)越嚴(yán)重,所以電磁兼容問(wèn)題成為一個(gè)電子系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵。同樣,隨著PCB的密度越來(lái)越高,PCB設(shè)計(jì)的好壞對(duì)電路的干擾及抗干擾能力影響很大。要使電子電路獲得最佳性能,除了元器件的選擇和電路設(shè)計(jì)之外,良好的PCB布線(xiàn)在電磁兼容性中也是一個(gè)非常重要的因素。

隨著高速DSP技術(shù)的廣泛應(yīng)用,相應(yīng)的高速DSP的PCB設(shè)計(jì)就顯得十分重要。由于DSP是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜、種類(lèi)繁多并有許多分系統(tǒng)的數(shù)、?;旌舷到y(tǒng),所以來(lái)自外部的電磁輻射以及內(nèi)部元器件之間、分系統(tǒng)之間和各傳輸通道間的串?dāng)_對(duì)DSP及其數(shù)據(jù)信息所產(chǎn)生的干擾,已嚴(yán)重地威脅著其工作的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。據(jù)統(tǒng)計(jì),干擾引起的DSP事故占其總事故的90%左右。因此設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)定、可靠的DSP系統(tǒng),電磁兼容和抗干擾至關(guān)重要。

1 DSP的電磁干擾環(huán)境

電磁干擾的基本模型由電磁干擾源、耦合路徑和接收機(jī)3部分組成,如圖1所示。

 

 

電磁干擾源包含微處理器、微控制器、靜電放電、瞬時(shí)功率執(zhí)行元件等。隨著大量高速半導(dǎo)體器件的應(yīng)用,其邊沿跳變速率非???,這種電路可以產(chǎn)生高達(dá)300 MHz的諧波干擾。耦合路徑可以分為空間輻射電磁波和導(dǎo)線(xiàn)傳導(dǎo)的電壓與電流。噪聲被耦合到電路中的最簡(jiǎn)單方式是通過(guò)導(dǎo)體的傳遞,例如,有一條導(dǎo)線(xiàn)在一個(gè)有噪聲的環(huán)境中經(jīng)過(guò),這條導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)感應(yīng)接收這個(gè)噪聲并且將其傳遞到電路的其他部分,所有的電子電路都可以接收傳送的電磁干擾。例如,在數(shù)字電路中,臨界信號(hào)最容易受到電磁干擾的影響;模擬的低級(jí)放大器、控制電路和電源調(diào)整電路也容易受到噪聲的影響。

2 DSP電路板的布線(xiàn)和設(shè)計(jì)

良好的電路板布線(xiàn)在電磁兼容性中是一個(gè)非常重要的因素,一個(gè)拙劣的電路板布線(xiàn)和設(shè)計(jì)會(huì)產(chǎn)生很多電磁兼容問(wèn)題,即使加上濾波器和其他元器件也不能解決這些問(wèn)題。

正確的電路布線(xiàn)和設(shè)計(jì)應(yīng)該達(dá)到如下3點(diǎn)要求:

(1)電路板上的各部分電路之間存在干擾,電路仍能正常工作;

(2)電路板對(duì)外的傳導(dǎo)發(fā)射和輻射發(fā)射盡可能低,達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;

(3)外部的傳導(dǎo)干擾和輻射干擾對(duì)電路板上的電路沒(méi)有影響。

2.1 元器件的布置

(1)元器件布置的首要問(wèn)題是對(duì)元器件進(jìn)行分組。元器件的分組原則有:按電壓不同分;按數(shù)字電路和模擬電路分;按高速和低速信號(hào)分和按電流大小分。一般情況下都按照電壓不同分或按數(shù)字電路與模擬電路分。

(2)所有的連接器都放在電路板的一側(cè),盡量避免從兩側(cè)引出電纜。

(3)避免讓高速信號(hào)線(xiàn)靠近連接器。

(4)在元器件安排時(shí)應(yīng)考慮盡可能縮短高速信號(hào)線(xiàn),如時(shí)鐘線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)和地址線(xiàn)等。

2.2 地線(xiàn)和電源線(xiàn)的布置

地線(xiàn)布置的最終目的是為了最小化接地阻抗,以此減小從電路返回到電源之間的接地回路電勢(shì),即減小電路從源端到目的端線(xiàn)路和地層形成的環(huán)路面積。通常增加環(huán)路面積是由于地層隔縫引起的。如果地層上有縫隙,高速信號(hào)線(xiàn)的回流線(xiàn)就被迫要繞過(guò)隔縫,從而增大了高頻環(huán)路的面積,如圖2所示。

 

 

圖2中高速線(xiàn)與芯片之間進(jìn)行信號(hào)傳輸。圖2(a)中沒(méi)有地層隔縫,根據(jù)“電流總是走阻抗最小的途徑”,此時(shí)環(huán)路面積最小。圖2(b)中,有地層隔縫,此時(shí)地環(huán)路面積增大,這樣就產(chǎn)生如下后果:

(1)增大向空間的輻射干擾,同時(shí)易受空間磁場(chǎng)的影響;

(2)加大與板上其他電路產(chǎn)生磁場(chǎng)耦合的可能性;

(3)由于環(huán)路電感加大,通過(guò)高速線(xiàn)輸出的信號(hào)容易產(chǎn)生振蕩;

(4)環(huán)路電感上的高頻壓降構(gòu)成共模輻射源,并通過(guò)外接電纜產(chǎn)生共模輻射。

通常地層上的隔縫不是在分地時(shí)、有意識(shí)地加上的,有時(shí)隔縫是因?yàn)榘迳系倪^(guò)孔過(guò)于接近而產(chǎn)生的,因此在PCB設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免該種情況發(fā)生。

電源線(xiàn)的布置要和地線(xiàn)結(jié)合起來(lái)考慮,以便構(gòu)成特性阻抗盡可能小的供電線(xiàn)路。為了減小供電用線(xiàn)的特性阻抗,電源線(xiàn)和地線(xiàn)應(yīng)該盡可能的粗,并且相互靠近,使供電回路面積減到最小,而且不同的供電環(huán)路不要相互重疊。在集成芯片的電源腳和地腳之間要加高頻去耦電容,容量為0.01~0.1μF,而且為了進(jìn)一步提高電源的去耦濾波的低頻特性,在電源引入端要加上1個(gè)高頻去耦電容和1個(gè)1~10μF的低頻濾波電容。

在多層電路板中,電源層和地層要放置在相鄰的層中,從而在整個(gè)電路板上產(chǎn)生一個(gè)大的PCB電容消除噪聲。速度最快的關(guān)鍵信號(hào)和集成芯片應(yīng)當(dāng)布放在臨近地層一邊,非關(guān)鍵信號(hào)則布放在靠近電源層一邊。因?yàn)榈貙颖旧砭褪怯脕?lái)吸收和消除噪聲的,其本身幾乎是沒(méi)有噪聲的。

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