0.4kV配電線路的常見故障分析和探討

0.4 kV配電線路是電網系統(tǒng)的最后一環(huán) ,承載著將電能送入千家萬戶的重任。但在實際運用中,0.4 kV配電線路 卻會受到多重因素的干擾 ,從而產生不同類型的故障 ,影響整個配電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此 ,對于0.4 kV配電線路的故障分析和探討十分必要 ,現(xiàn)列舉了0.4 kV配電線路常見的故障類型 ,并提出了幾種解決方法。

凍干機真空系統(tǒng)常見故障的分析與解決方法

摘要:真空系統(tǒng)是凍干機的重要組成部分之一,凍干過程中,制品中的水分只有在一定的真空狀態(tài)下才能進行升華,達到干燥的目的。真空系統(tǒng)的運行效果將直接影響凍干制劑產品的質量和生產周期。鑒于此,對凍干機真空系統(tǒng)常見故障的原因與解決方法進行了分析。

影響鉛碳儲能電站收益的因素分析及解決方法

摘要:分析了影響鉛碳儲能電站收益的多種因素,并提出了解決方法,達到了大幅提高鉛碳儲能電站收益的目的。

某水電站機組下導油槽密封蓋甩油及

摘要:針對某水電站機組下導油槽存在的甩油及油霧外溢現(xiàn)象,技術人員對機組運行過程中存在的技術問題進行了分析,并提出了解決方法。

小巖頭水電站調速器非周期性抽動原因分析及處理

摘要:小巖頭水電站裝機容量3×43.33MW,采用混流式機組,投產后發(fā)現(xiàn)3臺調速器存在不同程度的非周期性抽動問題,影響了機組的穩(wěn)定運行,經反復檢測、試驗后找到了導致出現(xiàn)該問題的原因,通過增加調速器機械柜柜體接地線后,調速器抽動問題得到了解決。

影響鉛碳儲能電站收益的因素分析及解決方法

摘要:分析了影響鉛碳儲能電站收益的多種因素,并提出了解決方法,達到了大幅提高鉛碳儲能電站收益的目的。

某水電站機組下導油槽密封蓋甩油及

摘要:針對某水電站機組下導油槽存在的甩油及油霧外溢現(xiàn)象,技術人員對機組運行過程中存在的技術問題進行了分析,并提出了解決方法。

小巖頭水電站調速器非周期性抽動原因分析及處理

摘要:小巖頭水電站裝機容量3×43.33Mw,采用混流式機組,投產后發(fā)現(xiàn)3臺調速器存在不同程度的非周期性抽動問題,影響了機組的穩(wěn)定運行,經反復檢測、試驗后找到了導致出現(xiàn)該問題的原因,通過增加調速器機械柜柜體接地線后,調速器抽動問題得到了解決。

物聯(lián)網技術在產品質量管理中的應用探究

摘 要：基于高速發(fā)展的物聯(lián)網信息技術，通過智能控制制造和質量管理的物聯(lián)網技術，給出了向自動化、智能化和物聯(lián)化靠攏的電子元器件制造業(yè)進行智能、精細控制和質量監(jiān)督檢測、數據匯總的解決方法。

PCB制造缺陷及解決方法

; ; ; ; 工序 產生缺陷 產生原因 解決方法 貼膜 板面膜層有浮泡

Small RTOS51中的一個典型問題及其解決方法

keil c編譯器錯誤與解決方法

1. Warning 280:’i’:unreferenced local variable說明局部變量i 在函數中未作任何的存取操作解決方法消除函數中i 變量的宣告2 Warning 206:’Music3’:missing function-prototype說明Music3( )函數未作宣告或未作

淺談嵌入式系統(tǒng)在印刷設備中的解決方法

單片機雙機并行通信中所遇問題及解決方法

可燃氣體檢測儀的故障原因及解決方法

可燃氣體檢測儀產生的故障原因，不排除兩點：施工過程不規(guī)范和維護保養(yǎng)方面沒有做到位。二者都有是導致可燃氣體檢測儀產生故障的可能性因素。施工過程不規(guī)范會在使用過程中使可燃性氣體檢測儀探測故障。如可燃性氣體

焊錫珠的產生原因及解決方法

焊錫珠現(xiàn)象是表面貼裝生產中主要缺陷之一，它的直徑約為0.2-0.4mm，主要集中出現(xiàn)在片狀阻容元件的某一側面，不僅影響板級產品的外觀，更為嚴重的是由于印刷板上元件密集，在使用過程中它會造成短路現(xiàn)象，從而影響電子

射頻PCB設計中的常見問題及解決方法（二）

渦輪流量計常見故障和解決方法

渦輪流量計是一種速率式儀表，此類流量計它具有精度高，反復性好，構造容易，運動部件少，耐高壓，測量領域寬，體積小，分量輕，壓力損失小，維修方便等長處，很多人在使用過程中對它的常見故障不知道該怎樣解決，以

PCB電鍍鎳工藝介紹及故障解決方法

1、作用與特性PCB（是英文Printed Circuie Board印制線路板的簡稱）上用鍍鎳來作為貴金屬和賤金屬的襯底鍍層，對某些單面印制板，也常用作面層。對于重負荷磨損的一些表面，如開關觸點、觸片或插頭金，用鎳來作為金的

射頻PCB設計中的常見問題及解決方法（一）