OLED面板的制造方式有兩種，一種稱為蒸鍍，一種稱為印刷（噴墨打?。?。其中印刷方式更為高效且能夠大幅度降低成本，如果能達(dá)到量產(chǎn)級別，將引發(fā)大尺寸OLED面板市場的新紀(jì)元。但是該技術(shù)尚不成熟，中日韓眾多顯示制造企業(yè)都在潛心尋求突破。

終于在前不久，中國顯示制造龍頭京東方（BOE）宣布成功研制中國首款采用噴墨打印技術(shù)的55英寸4K OLED顯示屏，成為相關(guān)領(lǐng)域一項重要突破。

為什么說印刷式OLED技術(shù)將打開大尺寸OLED面板市場的新紀(jì)元？對于我們消費者來說意義是什么？展開這個話題，有必要為大家首先介紹印刷式OLED技術(shù)到底有多強。

印刷式OLED工藝好在哪？

OLED的發(fā)光原理是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料—;—;也就是人們通常所說OLED屏幕像素自發(fā)光的材料。這些發(fā)光材料在OLED像素化的過程中起著至關(guān)重要的作用，目前的制作方法分為蒸鍍和印刷兩種。

蒸鍍，是真空中通過電流加熱，電子束轟擊加熱和激光加熱等方法，使被蒸材料蒸發(fā)成原子或分子，它們隨即以較大的自由程作直線運動，碰撞基片表面而凝結(jié)，形成發(fā)光的像素薄膜。

印刷式OLED工藝

印刷，這種工藝說白了就是把發(fā)光材料直接印上去，類似于我們現(xiàn)在的噴墨打印機(jī)一樣。具體來說，是通過噴墨印刷設(shè)備上的多個印刷噴頭，將不同顏色的發(fā)光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中，構(gòu)成可發(fā)光的像素。

OLED面板的蒸鍍工藝一直是難題，加上蒸鍍機(jī)技術(shù)一直日本以及韓企所把持，蒸鍍機(jī)的數(shù)量生產(chǎn)很少，一年大約才能有10多臺蒸鍍機(jī)出售，這難以滿足OLED行業(yè)未來繼續(xù)擴(kuò)張的局面。

印刷式OLED工藝之所以被行業(yè)追逐，最重要原因就在于其制造工藝成本極低。其材料利用率能達(dá)到90%，在設(shè)備和耗材成本控制方面也具有明顯優(yōu)勢。僅僅是OLED材料自身，采用印刷工藝就比現(xiàn)在的蒸渡工藝要節(jié)省90%。

其次，印刷OLED工藝的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。第三，印刷式OLED工藝生產(chǎn)出來的面板壽命更長，這對于大尺寸應(yīng)用非常重要。

對消費者來說更便宜的OLED電視最重要

對消費者來說，便宜才是王道。對于中低價位電視產(chǎn)品來說，采購決策被價格影響更明顯，消費者在選擇產(chǎn)品時投入的精力也相對較少，所以液晶電視具有絕對優(yōu)勢。

在高端電視市場，雖然OLED電視已經(jīng)基本站穩(wěn)了腳步，但競爭對手們還在進(jìn)步，新產(chǎn)品線也在嘗試蠶食OLED市場。所以O(shè)LED除了提升產(chǎn)能，自身進(jìn)步的節(jié)奏也要抓緊：更高規(guī)格、更大和更便宜。

盡管現(xiàn)在OLED產(chǎn)品還處于高端價位，但別忘了液晶電視當(dāng)年可比現(xiàn)在的OLED更貴。而液晶花了幾乎10年的時間才從十萬元級降到萬元以下，而今年，市面上不少55英寸大屏OLED電視的價格已經(jīng)跌破萬元了。如果印刷式OLED工藝能夠達(dá)到量產(chǎn)規(guī)模，OLED電視售價必將再次實現(xiàn)突破，而關(guān)于OLED的一些不好言論也將隨著價格的觸底而消散。

千萬別忘了，這塊采用噴墨打印技術(shù)的55英寸4K OLED顯示屏是由我國廠商京東方制造出來的，RGB全打印技術(shù)，對比度達(dá)1000000：1，高色域為NTSC 96.8%，能達(dá)到這個規(guī)格，難度是非常大的，甚至在全球OLED制造技術(shù)上都是處于領(lǐng)先地位的。此前嘗試制造印刷式OLED面板的只有日本JOLED一家，尺寸僅為21.6英寸。

京東方的這次發(fā)力，映射的是整個中國半導(dǎo)體面板產(chǎn)業(yè)的升級，以及在全球面板行業(yè)，從追趕者到領(lǐng)導(dǎo)者角色的一個變化的過程，這對于韓企在大尺寸OLED領(lǐng)域的壟斷是十足的威脅。

預(yù)計在五年之內(nèi)，國產(chǎn)印刷OLED顯示產(chǎn)品將大規(guī)模量產(chǎn)，屆時，千元級別的OLED電視產(chǎn)品大批上市，而老邁的液晶技術(shù)受限于各種影響，終將被取代，逐漸淡出歷史的舞臺。