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[導(dǎo)讀]系統(tǒng)級封裝(SiP)的高速或有效開發(fā)已促使電子產(chǎn)業(yè)鏈中的供應(yīng)商就系統(tǒng)分割決策進行更廣泛的協(xié)作。與以前采用獨立封裝的電子器件不同,今天的封裝承包商與半導(dǎo)體器件制造商必須共同努力定義可行且最為有效的分割方法。因

系統(tǒng)級封裝(SiP)的高速或有效開發(fā)已促使電子產(chǎn)業(yè)鏈中的供應(yīng)商就系統(tǒng)分割決策進行更廣泛的協(xié)作。與以前采用獨立封裝的電子器件不同,今天的封裝承包商與半導(dǎo)體器件制造商必須共同努力定義可行且最為有效的分割方法。因此,需要一個規(guī)范的工程方法來確保這些上游約定能夠在設(shè)計早期得以實現(xiàn),這其中尤其強調(diào)預(yù)先優(yōu)化SiP設(shè)計。只有這樣,才能有效地評估系統(tǒng)選項、權(quán)衡基板的廣泛分類與可用工藝、并評估各種選項的性能折衷。


下列幾大因素推動了設(shè)計與實現(xiàn)SiP解決方案這一決策。一個最為顯著的原因是SiP可以減少無線射頻(RF)設(shè)計的復(fù)雜性,這對缺少RF板級設(shè)計經(jīng)驗的系統(tǒng)設(shè)計者而言意味著實現(xiàn)起來會更加容易。選擇SiP的另一原因是可以利用單獨且完全優(yōu)化的器件,而無需采用全集成設(shè)計。在很多情況下,SoC方案在功耗方面的效率并不及SiP。


嵌入式存儲器一度是芯片設(shè)計者眼中的圣杯,但隨著競爭的加劇與價格的下滑,存儲器的SoC集成被認為成本過于昂貴,根本無法與層疊式裸片封裝方案相抗衡。因而,在WLAN和其他對成本敏感的消費類應(yīng)用中,存儲器與邏輯器件的層疊式裸片封裝方案得到了廣泛應(yīng)用。


另一個促成SiP實現(xiàn)的因素是上市時間。很多情況下,SoC都需要有長達18個月的冗長開發(fā)周期,相比SiP,SoC要處理更大、更復(fù)雜的器件并面臨更高的風險,而進度的延遲會使企業(yè)喪失商機。因此,很多公司都將SiP視為一種替代方法,用來避免標準SoC實現(xiàn)中容易出現(xiàn)的開發(fā)周期延誤。


在實現(xiàn)SiP的眾多原因中,最重要的是成本、上市時間及減少參考設(shè)計復(fù)雜性這三項因素。


SiP設(shè)計會受到總體尺寸和高度等封裝限制的影響,而高度對SiP封裝中的無源器件正是一個常見的約束條件。開始分割一項設(shè)計的較佳方法是從示意圖、材料清單(BOM)、封裝類型以及所要求的物理封裝尺寸(包括高度在內(nèi))開始。無源器件通常尺寸較長,因此分割的第一步就應(yīng)該挑選出哪些器件在封裝尺寸參數(shù)所規(guī)定的高度范圍內(nèi)。


一旦這一初始分割完成,第二張反映封裝到系統(tǒng)邊界的電路原理圖就可創(chuàng)建出來。系統(tǒng)設(shè)計人員在分割前期的介入十分重要,因為這個階段所做的決定會影響最后SiP裝配的整體性能以及功能。


系統(tǒng)設(shè)計者同意基本分割后,就可以利用仿真來評估SiP的機械與熱極限指標。任何可能的解決方案都存在潛在問題,所以需要設(shè)計這些仿真來確保封裝能充分散熱,保持裸片溫度處于最高結(jié)溫之下,并確保熱循環(huán)發(fā)生時有足夠的機械穩(wěn)定性。一旦驗證該平臺滿足所有機械與熱要求,下一步便是細化SiP布局。


當封裝寄生參數(shù)得以確定后,SiP中實現(xiàn)的濾波器通常需要對電容值進行調(diào)整。這個設(shè)計階段包括首先生成關(guān)鍵電路并進行布局,隨后對這些電路的電氣性能(包括阻抗控制、時序、串擾及插入損失等)進行仿真。


在考慮關(guān)鍵電路之后,再對余下的電路進行布線。一旦全部布線完工,還要對關(guān)鍵電路進行再一次仿真。這一次,仿真著重檢查鄰近電路間的電氣耦合性。此外,還需要考慮互感、電容、以及濾波器中的旁路電容等因素。如果不考慮濾波器或balun中的所有潛在電容源,將會導(dǎo)致偏離中心頻率及不良的回波損耗性能。

此外,濾波器的通帶平坦度或截止區(qū)域尖銳度還受無源器件值與容差的影響。MonteCarlo模擬方法對評估圖像抑制濾波器等無源網(wǎng)絡(luò)中器件的容差大小很有效。容差1(的無源器件肯定要比容差5(的無源器件具有更好的整體響應(yīng)。但是在某些情況下,容差5(的器件并不會產(chǎn)生過多的偏移而使無源網(wǎng)絡(luò)偏離指標。為避免產(chǎn)生不必要的成本浪費,有必要將無源器件的容差控制在應(yīng)用限制之內(nèi)。


一旦仿真與數(shù)據(jù)分析結(jié)束,就會得到明確的無源器件可接受數(shù)值,而且BOM也可以用成本最低但能提供相同性能的器件來完成。從這一步開始,SiP程序可以采用與其它封裝程序一樣的方式運行。


如此看來,為SiP找尋一條合適的解決之路包括首先根據(jù)已有的封裝約束對BOM進行分割;其次利用機械與熱仿真確保封裝約束不會使器件過熱或機械不穩(wěn)定。布局與電氣仿真是一次通過的成功基礎(chǔ),而且只能利用一個具有良好相關(guān)性的仿真工具來實現(xiàn)。類似的工具需要花費很長的時間進行測試和預(yù)測分析。如果沒有這種關(guān)聯(lián)工具,很多設(shè)計都會在SiP準備上市前重復(fù)多次。遵循這些簡單的指導(dǎo)可以提高成功的機會。


此外,還需要進行很多其他選擇,例如層壓基板材料(環(huán)?;驘o鉛)與焊錫合金成分等。所有這些都會影響最終解決方案的成本與可靠性,因此都不能忽視。每一種SiP解決方案在某些方面都是唯一的,因而需要開發(fā)新的工藝技術(shù)或材料。


如果沒有與SiP系統(tǒng)設(shè)計師進行早期約定,那么許多需要在批量生產(chǎn)以前解決的問題都不會得到答案。這樣的結(jié)果導(dǎo)致:作為一種較為普遍的快速解決方案,調(diào)試時間卻可能會變得十分冗長。這種傳統(tǒng)方法包括改變無源器件值來將濾波器拉至中心頻率上。仔細規(guī)劃、上游約定以及關(guān)聯(lián)性良好的仿真工具對一次通過和縮短上市時間都十分重要。


來源:電子工程專輯



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