2015年，合肥晶合集成電路有限公司總投資128.1億元項(xiàng)目開(kāi)工，短短兩年時(shí)間，便達(dá)到技術(shù)母廠水準(zhǔn)的良率，并順利量產(chǎn)。安徽實(shí)現(xiàn)高端集成電路核心制造“零的突破”，“中國(guó)芯合肥造”美夢(mèng)成真。

一塊芯片，從最初的沙子原料，到最終的成品，中間要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、制造、封裝、測(cè)試等諸多步驟。晶圓制造，就是芯片制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是投資額最大、科技含量最高的一個(gè)環(huán)節(jié)，需要經(jīng)過(guò)500多道復(fù)雜的工藝方可完成。經(jīng)過(guò)封裝測(cè)試后的晶圓，可以根據(jù)客戶(hù)需求切割成許多塊芯片。

可以這么說(shuō)，相比其他合肥制造，晶圓是比較“嬌貴”的。它所處的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)潔凈度要求極高。“廠房?jī)?nèi)的潔凈度甚至比手術(shù)室還要高，空氣中的顆粒物直徑不能大于0.5微米，相當(dāng)于頭發(fā)絲的八十分之一。”

2015年5月，合肥市建設(shè)投資控股有限公司與臺(tái)灣力晶科技股份有限公司“牽手”，通過(guò)合資方式建立合肥晶合集成電路有限公司，專(zhuān)注于12英寸半導(dǎo)體晶圓生產(chǎn)代工。

“預(yù)計(jì)2020年滿(mǎn)產(chǎn)，每月規(guī)模達(dá)4萬(wàn)片。”合肥晶合集成電路有限公司的工作人員告訴記者，4座晶圓廠皆建置完成時(shí)，總月產(chǎn)能將達(dá)16萬(wàn)片12英寸晶圓。如果說(shuō)京東方成功落戶(hù)合肥，打破了中國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)的“缺屏之痛”，那么晶合集成項(xiàng)目選擇合肥，則可以說(shuō)是消除了“少芯之難”。晶合的誕生，使得針對(duì)國(guó)產(chǎn)面板驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)芯片，開(kāi)發(fā)特色工藝，使面板驅(qū)動(dòng)芯片的設(shè)計(jì)、制造和使用全部在合肥實(shí)現(xiàn)。并且，項(xiàng)目的投產(chǎn)解決“芯”和“屏”結(jié)合的難題，5年內(nèi)將使面板驅(qū)動(dòng)芯片的國(guó)產(chǎn)化率提高到30%，打破國(guó)產(chǎn)面板芯片全靠進(jìn)口的局面。

在面板驅(qū)動(dòng)芯片領(lǐng)域，集聚了敦泰科技、集創(chuàng)北方、中電精顯、宏晶、龍訊等企業(yè);在家電芯片領(lǐng)域，集聚了君正科技、矽力杰等企業(yè);在存儲(chǔ)、汽車(chē)電子、電源芯片等領(lǐng)域也初步布局。

如今，安徽也正式出臺(tái)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，明確構(gòu)建具有安徽特色的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈，帶動(dòng)安徽省汽車(chē)電子、新型顯示和家電等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，培育和壯大經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新動(dòng)能。