為解決礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗過程中 , 傳統(tǒng)檢測方法試驗難 、精度低等問題 , 提出了一種應(yīng)用于礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗的測量方法— 泡點法(Bubb1e point Method)。測試選取燒結(jié)金屬元件作為樣品材料 ,采用泡點法對其最大孔徑數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測 , 最終記錄試驗結(jié)果并進(jìn)行整合 。結(jié)果表明 , 泡點法用于礦用呼吸排液裝置的最大孔徑測試試驗具有較高的精度和良好的一致性 ,驗證了泡點法在礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗中的適用性和可行性 , 可為礦用呼吸排液裝置最大孔徑測試試驗結(jié)果評估提供一種新思路 。
鑒于醫(yī)療診斷樣本對在線低溫儲存裝置的需求提升 ,設(shè)計了一款大容量低溫儲存裝置 , 主要由冷藏軌道 、冷藏作業(yè)區(qū) 、冷藏存儲區(qū)和中央控制器組成 , 具有大容量 、高坪占比和精準(zhǔn)溫控的特點 , 結(jié)合雙倉間多點位精準(zhǔn)交互技術(shù)實現(xiàn)樣本的自動轉(zhuǎn)移和智能追蹤 , 可準(zhǔn)確對任意樣本進(jìn)行復(fù)測及丟棄 。針對關(guān)鍵部件進(jìn)行了有限元分析 ,驗證了關(guān)鍵部件的可靠性與設(shè)計合理性 , 為實現(xiàn)體外診斷醫(yī)療自動化流水線樣本后處理的低溫存儲提供了新方案 ,具有重要的實際意義 。
針對當(dāng)前廚房刀具清洗消毒過程存在安全隱患以及消洗不徹底等問題 ,設(shè)計了一款廚房刀具智能消洗一體機(jī) 。該裝置由刀具夾持模塊 、清理模塊 、除水模塊 、加熱烘干模塊以及智能控制模塊組成 , 采用 自適應(yīng)夾持機(jī)構(gòu) 、同步帶傳動以及紫外線協(xié)同消毒技術(shù) , 可實現(xiàn)對不同尺寸刀具的高效清潔 。通過理論計算與ANSYS仿真分析驗證了關(guān)鍵零部件的可靠性 。研究結(jié)果表明 , 裝置能有效實現(xiàn)廚房刀具的清洗 、除水 、消毒及自清潔功能 , 滿足廚房刀具衛(wèi)生管理需求 , 對食品安全保障及廚具智能化發(fā)展具有積極意義 。
針對單一的面陣相機(jī)無法獲取電池串片間距以及線掃相機(jī)取圖壓縮或者拉伸的問題 , 提出用線掃相機(jī)實時獲取圖像數(shù)據(jù) , 對電池串進(jìn)行檢測和分析 , 并結(jié)合伺服系統(tǒng)可以精確控制運動機(jī)構(gòu)的速度和位置的方法 。 首先選擇伺服慣量識別使機(jī)構(gòu)運動過程更加平穩(wěn) , 其次計算得出伺服分頻輸出設(shè)定值以及運用相機(jī)曝光時間與伺服運動速度之間的關(guān)系 , 最終實驗驗證該方法的可行性以及整個視覺系統(tǒng)良好的穩(wěn)定性 、實時性 。
針對漁業(yè)養(yǎng)殖無法獲得水中魚類的具體數(shù)量 , 影響魚苗投放和養(yǎng)殖效率的問題 , 設(shè)計了一款超聲波三維點魚聲吶 , 它是一種漂浮在水面上 , 可對魚群數(shù)量 、大小和分布等進(jìn)行探測的設(shè)備 , 主要由超聲換能器 、數(shù)據(jù)處理電子單元 、外殼結(jié)構(gòu) 、密封結(jié)構(gòu)和緊固件等部分組成 ?，F(xiàn)詳細(xì)介紹該點魚聲吶的主要工作原理 、結(jié)構(gòu)總體設(shè)計和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計等 。
電磁式主動懸架作為汽車減振懸架的新方案近幾年來備受關(guān)注 , 其在工作過程中長時間在高磁通量密度環(huán)境下運動 , 會增加電機(jī)金屬部件的損耗 ,造成電機(jī)壽命縮短 。針對這一問題 , 以電磁主動懸架為研究對象 ,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計 ,通過機(jī)械結(jié)構(gòu)控制電機(jī)內(nèi)部的磁通量密度 ,在應(yīng)對不同的減振需求的同時減少損耗 。建立電磁主動懸架三維模型并進(jìn)行電磁仿真 , 通過輸出的阻抗力大小 、磁感線密度圖 ,驗證了設(shè)計方案的可行性 , 為車輛主動懸架提供了新的設(shè)計思路 。
針對熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組間接空冷塔循環(huán)水進(jìn) 、回水管道的頻繁腐蝕泄漏問題 , 結(jié)合交流干擾電壓 、管地電位 、土壤電位梯度等參數(shù)的系統(tǒng)測試 ,分析評定了交流/直流雜散電流干擾對管道腐蝕的影響程度等級 。從檢測數(shù)據(jù)可以看出 ,330 kv交流輸變電線路對埋地鋼質(zhì)管道產(chǎn)生的交流干擾不明顯 , 不過間接空冷塔內(nèi)外普遍遭受中 、強(qiáng)級別的直流雜散電流干擾 。進(jìn)一步探討了雜散電流與土壤腐蝕環(huán)境因素耦合作用對金屬腐蝕速率的影響 ,提出采取直流排流措施或犧牲陽極陰極保護(hù)措施以降低管道腐蝕速率 ,從而避免因管道腐蝕穿孔給熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組運行帶來安全隱患 。
為加強(qiáng)電力運營的關(guān)鍵指標(biāo)管控 ,形成“數(shù)據(jù)融合 、業(yè)務(wù)穿透 ”的運監(jiān)體系 , 對廣州供電局現(xiàn)階段的運監(jiān)指標(biāo)進(jìn)行拓展 ,構(gòu)建基于大數(shù)據(jù)的電力運監(jiān)指標(biāo)監(jiān)測及管理體系 。其涵蓋關(guān)鍵指標(biāo)74項 ,按指標(biāo)庫和任務(wù)庫分層級展開業(yè)務(wù)畫像和任務(wù)規(guī)劃;采用指標(biāo)預(yù)警 、監(jiān)督閉環(huán) 、異常分析等手段 , 借助在線監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行海量數(shù)據(jù)下的主動預(yù)警和閉環(huán)改進(jìn) , 從根本上提升了電力運監(jiān)管理成效 。
為解決傳統(tǒng)電力檢修平臺穩(wěn)固性不足 、調(diào)節(jié)不便和便攜性差等問題 ,設(shè)計了一種基于多重限位與卡固機(jī)制的可折疊電力檢修平臺 。該平臺采用模塊化設(shè)計理念 , 主要由平臺主體 、支撐組件和折疊輔固架板三大功能模塊構(gòu)成 。通過創(chuàng)新應(yīng)用限桿槽與防脫塊配合的雙重限位保護(hù)機(jī)制 , 實現(xiàn)撐桿精確定位與動態(tài)支撐;采用擺卡塊與卡塊槽對應(yīng)布置的卡固協(xié)同設(shè)計 ,確保折疊鎖定的可靠性;設(shè)計套桿與嵌套延長桿的多級伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) , 配合防滑塊增強(qiáng)地面抓力 。實際應(yīng)用表明 ,該平臺具有部署效率和作業(yè)安全性優(yōu)勢 ,檢修工作效率提升至40%以上 , 作業(yè)人員配置減少50% , 為電力檢修作業(yè)提供了可靠的支撐平臺 。
火力發(fā)電廠中主給水調(diào)節(jié)閥是鍋爐給水系統(tǒng)的核心調(diào)節(jié)設(shè)備,是發(fā)電廠“水—汽—熱”能量轉(zhuǎn)換鏈條的“咽喉”,因此,該調(diào)節(jié)閥的突發(fā)故障會造成汽水循環(huán)失衡,機(jī)組出力大幅波動,處理不當(dāng)將造成機(jī)組非計劃停運,嚴(yán)重影響發(fā)電廠的安全穩(wěn)定運行。鑒于此,針對一起主給水調(diào)節(jié)閥事故展開分析,通過合理的運行調(diào)整保障機(jī)組的穩(wěn)定運行,在此基礎(chǔ)上提出防范措施,對避免和處理后續(xù)類似事故具有積極意義。
電力線路施工期因環(huán)境復(fù)雜 、臨時作業(yè)密集 , 傳統(tǒng)依賴電氣信號的故障監(jiān)測方法易受電磁干擾 , 導(dǎo)致預(yù)警精度不足 。現(xiàn)以江門旺鼎生物科技有限公司業(yè)擴(kuò)配套工程為研究對象 ,提出基于聲紋識別的施工期故障預(yù)警技術(shù) 。通過分析施工期典型故障的聲紋特征 , 結(jié)合動態(tài)時間規(guī)整(DTW)算法構(gòu)建故障識別模型 , 設(shè)計適配項 目環(huán)境的傳感器布設(shè)方案與分級預(yù)警流程 。研究表明 ,該技術(shù)可有效應(yīng)對項目所處的Ⅳ級污區(qū) 、高雷暴日等復(fù)雜環(huán)境 , 實現(xiàn)對施工期高風(fēng)險故障的精準(zhǔn)識別與定位 ,為提升配電網(wǎng)工程施工安全性與效率提供技術(shù)支撐 。
為改善發(fā)電廠 日常工作中存在的能耗大 、利用率低的問題 , 聚焦發(fā)電廠330 MW發(fā)電機(jī)組 , 深入探討節(jié)能降耗控制與集控運行優(yōu)化 。首先根據(jù)發(fā)電機(jī)組能量轉(zhuǎn)換原理及主要能耗因素 ,提出針對性節(jié)能降耗控制策略與基于模型預(yù)測控制的集控運行優(yōu)化算法 。然后搭建實驗平臺開展實驗 ,詳細(xì)記錄不同工況下數(shù)據(jù) 。結(jié)果表明 ,所提方法能源利用效率達(dá)92. 5% 、能耗降低率達(dá)15. 3% ,優(yōu)勢顯著 ,可為330 MW發(fā)電機(jī)組高效運行提供理論與實踐支撐 ,對提升發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益、實現(xiàn)節(jié)能減排意義重大 。
緊線施工張力控制是輸配電網(wǎng)架空線路建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) , 其精度直接決定了導(dǎo)線弧垂的準(zhǔn)確性及線路運行的安全距離 。鑒于此 ,深入分析了張力控制精度與導(dǎo)線弧垂偏差的理論關(guān)系及檔距 、溫度 、風(fēng)荷載 、覆冰等條件對導(dǎo)線弧垂的影響機(jī)制 ,并量化分析了導(dǎo)線張力及弧垂對各條件的敏感性 , 最后基于架空線路安全距離校驗原則 ,設(shè)計了輸配電網(wǎng)架空線路施工的張力—弧垂閉環(huán)控制系統(tǒng) , 為保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行提供了技術(shù)支撐 。
聚焦恩平米倉村委2 MW分布式光伏項目,對其電氣接入系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵技術(shù)展開研究。詳細(xì)闡述了高壓柜與電纜系統(tǒng)、高供高計計量系統(tǒng)、防孤島保護(hù)與繼電保護(hù)的調(diào)試關(guān)鍵技術(shù),包括各系統(tǒng)的調(diào)試工藝、測試方法、誤差計算等內(nèi)容。同時,針對調(diào)試過程中遇到的計量系統(tǒng)雙側(cè)標(biāo)識不清、防孤島與重合閘時間配合不當(dāng)?shù)入y點,提出了相應(yīng)的優(yōu)化技術(shù)與工程解決方案,為分布式光伏項目電氣接入系統(tǒng)的調(diào)試提供了技術(shù)參考。
對抗體偶聯(lián)藥物(ADC)生產(chǎn)車間的設(shè)計及設(shè)備選型進(jìn)行了分析 。根據(jù)抗體偶聯(lián)藥物的生產(chǎn)工藝以及國內(nèi)外藥品生產(chǎn)相關(guān)法規(guī) ,結(jié)合抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)車間設(shè)計的案例 , 闡述了抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)流程及車間設(shè)計理念。對抗體偶聯(lián)藥物中ADC原液生產(chǎn)的工藝流程進(jìn)行了詳細(xì)分析 ,對主要工藝區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)介紹 , 同時結(jié)合設(shè)備選型 、車間人流物流路線 、空調(diào)系統(tǒng) 、公用工程及廢水滅活設(shè)計對抗體偶聯(lián)藥物生產(chǎn)車間的設(shè)計做簡要分析。
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